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常見問題

真空泵六大常見故障及解決方案

來源: 時間:2022-04-20 09:50:34 瀏覽次數(shù):

真空泵六大常見故障及解決方案

一、真空度不高

1.真空泵溫太高

(1)被抽氣體溫度過高。解決方案:應讓氣體冷卻后再進入真空泵內。

(2)吸入硬物導致真空泵體磨損。解決方案:應拆開真空泵除去硬物,對劃傷部件進行修復或更換。

(3)真空泵冷卻水流量不夠。解決方案:應加大冷卻水流量。

(4)裝配不當,使轉子軸心位移,造成單面磨損。解決方案:拆開檢查并重新裝配。

2.真空泵油有問題

(1)油位過低。解決方案:加足油量到油標中心線。

(3)油被沾污,油質變壞。解決方案:應更換新油。

(3)油的牌號不符。解決方案:換規(guī)定牌號的真空泵油。

(4)油路不通,真空泵腔內沒有保持適當?shù)挠土?。解決方案:檢查油路及油閥的進油量,保持油路暢通。

3.真空泵本身漏氣

(1)密封圈漏氣。解決方案:檢查所有密封部位的密封情況,更換破損的密封圈

(2)氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未擰緊。解決方案:更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥

(3)排氣閥片損壞,密封不好。解決方案:更換氣閥片

(4)真空泵中隔板壓入時過盈量太大,造成真空泵腔變形而漏氣。解決方案:修整真空泵腔或更換。

(5)由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣。解決方案:拆開端蓋,檢查是否有雜物或不平整,并進行清洗或修理。

(6)轉子彈簧變形或折斷及旋片動作不靈。解決方案:整修或更換彈簧變形,使轉子積旋片配合良好

(7) 進氣口的過濾網(wǎng)被堵塞。解決方案:取下過濾網(wǎng)清洗干凈,再裝上去。

(8)因加工不良或磨損造成配合間隙過大。解決方案:檢查真空泵腔、轉子、旋片、端蓋板之間的配合間隙,投規(guī)定的精度要求進行修復或更換。

(9)真空泵運轉中摩擦發(fā)熱。溫升太高,使真空泵油變稀,密封性變差。解決方案:通冷卻水或用電風扇降溫,同時,檢查有關部件配合間隙并按規(guī)定精度要求進行修理或更換。


二、泵的軸承部位升溫過高

1.軸承外圈松動,發(fā)生摩擦。解決方案:更換軸承或軸承蓋。

2.在軸承內潤滑脂裝量太多。解決方案:減少塞在軸承腔內的油量。

3.軸承有所損壞。解決方案:更換軸承。

4.軸承的內外圈配合不當,軸承的間隙過小。解決方案:將軸承卸下,磨小軸頸和增大軸承盒內孔直徑。


三.電機、真空泵運異常。

電機超負荷運轉、真空泵在運轉中異常雜音、噪聲、轉動困難或發(fā)生“卡死”現(xiàn)象。

1.真空泵溫太高,可參照1款(1)項處理。

2.彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。解決方案:更換彈簧。

3.裝配不當,造成單面磨損。解決方案:重新裝配。

4.過濾網(wǎng)損壞,金屬屑、玻璃屑等落入真空泵內,使運轉發(fā)生障礙。解決方案:拆真空泵檢查、清除碎屑,修復或更換磨損部件,并裝好過濾網(wǎng)。

5. 真空泵腔內污染嚴重,導致零件銹蝕。解決方案:拆真空泵請洗,去除銹斑,并換油。

6. 真空泵油變成乳濁狀,粘度增大。解決方案:更換新的真空泵油。

7. 真空泵腔、軸和軸套配合過緊,緊成潤滑不良。解決方案:重新裝配并疏通和調節(jié)油路,加強潤滑。

8. 電機有故障而產(chǎn)生噪聲。解決方案:檢修電機或給軸承加上潤滑黃油。



四.真空泵漏油、噴油

1.轉軸、油窗、放油孔、油箱等部位的密封圈損壞或裝配不正確。解決方案:仔細檢查并更換玻損的密封圈,裝配螺時,用力要均勻。

2. 因前后端面不平整或端板未壓緊,造成端面漏油。解決方案:將端面修平并壓緊前后端板。

3.進氣口壓強過高。解決方案:設法減少進氣量。

4.箱體有漏孔。解決方案:檢查謂孔部位并堵。

5.油量過多產(chǎn)生噴油。解決方案:放出多余的油。

6.排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反引起噴油。解決方案:重新裝擋油網(wǎng)。

7.突然暴露大氣引起噴油。解決方案:立即關閉低真空閥。


五.真空泵起動困難

1.真空泵已返油。解決方案:用手扳動皮帶輪旋轉數(shù)周,即可起動。

2.由于長期不運轉或停機后未放入大氣,使真空泵腔內充滿真空泵油。解決方案:用手扳動皮帶輪旋轉數(shù)周,即可起動。

3.油溫太低。解決方案:應給油加溫或讓室內溫度保持在15度以上,也可以用手扳動皮帶輪旋轉數(shù)周,再繼續(xù)通電運轉數(shù)分鐘,即可正常工作。

3. 油已變質。解決方案:更換新的真空泵油。

4. 電源缺相。解決方案:檢修電源。


六.真空泵抽不出液體

1.沒有灌注液體。解決方案:重新灌真空泵。

2.吸入管、出管或真空泵的流道堵塞。解決方案:消除雜物

3.吸入管或真空泵內沒有排凈氣體。解決方案:檢修吸入管路并排凈氣體

4.吸上高度超過允許范圍。解決方案:按允許吸上高度重新按裝真空泵

5.壓出管路太細,管路損失太大。解決方案:換適合的壓出管路

6.使用揚程超過了設計揚程。解決方案:重新選真空泵

7.輸送熱的、揮發(fā)性的介質。解決方案:降低吸程或采用倒灌按裝。

8.轉向反了。解決方案:糾正轉向




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